采用高铝陶瓷纤维和多种添加剂混合真空制作而成、其特殊工艺有效阻止铝液对铸咀侵蚀、避免产生碳化现象。断口组织为细小均匀的层状纤维结构。产品更加致密、变形量小、防止片状的絮状组织存在。工作面涂层均匀光滑、防止粒状物裂口及涂层脱落现象的发生,为高品质的铸轧板提供保障。在生产过程中,常配套耳子、分流块一起使用。
●性能
项目 |
单位 |
测量值 |
检验依据 |
密度 |
Kg/m3 |
460 |
GB/T25139-2010 |
使用温度 |
℃ |
≥1200 |
GB/T25139-2010 |
膨胀系数 |
700℃ |
2.1x10-6 |
GB/T5072-2008 |
导热系数 |
w/m.k |
≤0.14(700℃) |
GB/T5072-2008 |
收缩系数 |
700℃x12h |
≤0.5 |
GB/T5072-2008 |
耐压强度 |
MPa |
≥0.16 |
GB/T5072-2008 |
Fe2o3 |
% |
0.14 |
GB/T6900-2006 |
TiO2 |
% |
0.40 |
GB/T6900-2006 |
caO |
% |
0.17 |
GB/T6900-2006 |
●优点
☆ 高强度、弹性好、不变形,使用寿命长
☆ 精度高、表面光滑,为高品质的铸轧板提供保障
☆ 纤维组织分布均匀,保温性能好
☆ 耐磨、耐高温、耐冲刷、不污染铝液;不与铝液发生化学反应。
☆抗碳化能力强,规格齐全、供货周期短,综合性价比高。
●独特卖点
1.铸咀纤维棉,本公司自己生产,质量把控好、稳定性高。
2.与手工操作相比,全自动操作程度高,产品精确度高。
3.有专业处理,防止铸咀板受潮湿影响。
●用途
用于铝箔、板、带铸扎生产。
●使用方法
1.铸咀板在经过干燥处理后取出根据产品规格进行加工成一定分流结构和开口的铸咀,此过程将使铸咀与外界环境接触造成了一定的吸气,因此在使用前还需进行高温预热处理以彻底干燥铸咀板降低立板过程的热膨胀。
2.铸咀的预热采用可循环通风的烘烤箱对铸咀进行预热,加热温度选择在140-180度之间较为合适。预热时间需保证在4小时以上。预热后的铸咀要及时投入生产,若取出放置时间过长必须再次预热才能上机使用。